燃料电池膜检测

原创来源：北检院    发布时间：2023-10-24 10:45:22    点击数：

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燃料电池膜检测可以去哪里做?北检院检测范围：氟化聚合物电解质膜、磷酸盐电解质膜、聚苯硫醚电解质膜、聚合物电解质复合膜、聚合物陶瓷复合电解质膜等，检测项目：厚度测量、质量分析、离子交换容量、电导率、化学稳定性、机械强度、热稳定性、气体渗透性等，燃料电池膜检测仪器包括：红外光谱仪、电化学阻抗谱仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、拉曼光谱仪、热重分析仪、X射线光电子能谱仪等。

检测周期：7-15个工作日，参考周期

燃料电池膜检测范围

氟化聚合物电解质膜、磷酸盐电解质膜、聚苯硫醚电解质膜、聚合物电解质复合膜、聚合物陶瓷复合电解质膜、硫酸盐电解质膜、聚氨酯电解质膜、聚醚醚酮电解质膜、聚对苯二甲酸二丙酯电解质膜、聚四氟乙烯电解质膜、聚酰胺酸电解质膜、聚吡咯电解质膜、导电高分子复合膜、活性炭导电膜、锂离子导电膜等。

燃料电池膜检测项目

厚度测量、质量分析、离子交换容量、电导率、化学稳定性、机械强度、热稳定性、气体渗透性、表面形貌观察、界面接触角、电化学阻抗谱分析、氧气透过率、导电性、耐久性、温湿度循环、燃料气体纯度、导热系数、膜材料成分分析、光学透明度、膜极化特性等。

燃料电池膜检测方法

目视检查：通过观察轮圈表面，检查是否存在破损、裂纹、变形等问题。

尺寸测量：使用测量仪器，测量轮圈的直径、宽度、孔径等尺寸参数，与规格进行比对。

表面质量检测：使用表面粗糙度仪、平直度测量仪等工具，检测轮圈表面的平整度和粗糙度。

磁粉探伤：将磁性颗粒涂覆在轮圈表面，通过施加磁场来检测是否存在裂纹或缺陷。

超声波探伤：使用超声波设备，通过发送和接收超声波信号来检测轮圈内部的缺陷。

X射线探伤：使用X射线设备对轮圈进行透射成像，以检测内部的裂纹、空洞等缺陷。

动态平衡：使用动平衡机检测并校正轮圈的不平衡问题，以确保轮圈在高速旋转时的平衡性。

硬度测试：使用硬度测试仪器对轮圈进行硬度测量，以评估其材料的硬度和强度。

张力测量：使用轮辐张力测量仪等工具，检测轮圈上的轮辐张力是否均匀、适当。

可视化缺陷检测：使用摄像头、显微镜等设备对轮圈进行放大观察，以发现细微的表面缺陷或磨损。

燃料电池膜检测仪器

红外光谱仪、电化学阻抗谱仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、拉曼光谱仪、热重分析仪、X射线光电子能谱仪、原子力显微镜、电化学工作站、气体渗透性测试仪、压缩机测试仪、DMA仪、表面张力计、接触角仪、离子色谱仪、质谱仪、电子束物理沉积系统等。

燃料电池膜检测标准

GB/Z 27753-2011 质子交换膜燃料电池膜电极工况适应性测试方法

GB/T 28817-2022 聚合物电解质燃料电池单电池测试方法

T/CAAMTB 12-2020 质子交换膜燃料电池膜电极测试方法

检测流程

1、确认客户委托，寄样。

2、到样之后，确定具体的试验项目以及试验方案。

3、实验室报价。

4、签订保密协议，进行试验。

5、完成试验，确定检测报告

6、后期技术服务

友情提示：暂不接受个人委托测试

以上是关于"燃料电池膜检测"的介绍，如有其他问题可以咨询工程师为您服务！

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