滚筒摩擦试验
CMA资质认定
CNAS认可证书
ISO认证
高新技术企业
什么单位可以做滚筒摩擦试验?北检院检测范围:轴承、轮胎、刹车片、磨损材料、润滑剂、密封件、传动带等,检测项目:磨损量、摩擦系数、摩擦热、摩擦性能评价、表面形貌分析、摩擦噪声等,滚筒摩擦试验仪器包括:摩擦系数测试机、滑动摩擦磨损试验机、高温摩擦试验机、低温摩擦试验机等。
滚筒摩擦试验范围
轴承、轮胎、刹车片、磨损材料、润滑剂、密封件、传动带、皮带、导向轮、摩擦片、滑动支承、摩擦衬板、摩擦材料等。
滚筒摩擦试验项目
磨损量、摩擦系数、摩擦热、摩擦性能评价、表面形貌分析、摩擦噪声、润滑剂性能、摩擦耐久性、摩擦磨损机理等。
滚筒摩擦试验方法
固体-固体摩擦试验:将两个固体材料放置在滚筒上,使它们接触并施加一定的垂直载荷。然后,滚筒以一定的速度旋转,测量摩擦力和滚筒的旋转阻力。
固体-液体摩擦试验:将固体材料(例如金属)与液体(例如油脂)接触,并通过滚筒的旋转来模拟工作条件。这种方法可以评估材料在润滑剂存在下的摩擦性能。
液体-液体摩擦试验:将两种液体放置在滚筒内进行接触,通常使用不同的转速和液体组合来评估液体之间的摩擦性能。
热摩擦试验:在滚筒试验中引入温度变化,以模拟材料在高温或低温条件下的摩擦性能。这可以通过控制滚筒的加热或冷却系统来实现。
循环摩擦试验:通过多次重复施加载荷和旋转滚筒的循环操作,评估材料在长时间使用下的耐久性和稳定性。
滚筒摩擦试验仪器
摩擦系数测试机、滑动摩擦磨损试验机、高温摩擦试验机、低温摩擦试验机、振动摩擦试验机等。

滚筒摩擦试验标准
GB/T 7986-2013 输送带 滚筒摩擦试验
HG/T 2648-2011 输送带滚筒摩擦试验机技术条件
JJF (石化)004-2023 输送带滚筒摩擦试验机校准规范