球形罐体泄漏测试

原创来源:北检院    发布时间:2025-07-05 08:51:42    点击数:

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信息概要

球形罐体泄漏测试是针对石油、化工、能源等行业中使用的球形储罐进行的气密性和完整性检测。该类罐体通常用于储存液化气体、易燃易爆或有毒有害物质,其泄漏风险可能引发严重的安全事故或环境污染。第三方检测机构通过专业的技术手段和仪器,确保球形罐体在投入使用前或定期维护中符合国家及行业标准,有效预防泄漏隐患,保障生产安全和环境健康。

检测项目

外观检查:检查罐体表面是否存在裂纹、腐蚀或变形等缺陷。

壁厚测量:通过超声波等技术测量罐体壁厚,评估材料损耗情况。

焊缝检测:对罐体焊缝进行无损检测,确保焊接质量。

气密性测试:通过加压或抽真空方式检测罐体是否存在泄漏。

真空箱检测:在焊缝处涂抹发泡剂,通过真空箱观察气泡形成。

氦质谱检漏:使用氦气作为示踪气体,检测微小泄漏。

压力衰减测试:监测加压后压力下降速率,判断泄漏程度。

声发射检测:通过捕捉材料变形或裂纹扩展产生的声波信号定位缺陷。

磁粉检测:对铁磁性材料表面进行磁粉探伤,发现表面裂纹。

渗透检测:利用染色渗透液显示表面开口缺陷。

射线检测:通过X射线或γ射线透视检查内部缺陷。

超声波检测:利用超声波反射信号评估材料内部缺陷。

涡流检测:通过电磁感应检测导电材料表面和近表面缺陷。

硬度测试:测量罐体材料硬度,评估材料性能。

金相分析:通过显微镜观察材料微观组织,判断热处理效果。

化学成分分析:检测材料成分是否符合标准要求。

应力测试:评估罐体在受压状态下的应力分布。

变形测量:通过三维扫描或激光测量罐体几何变形。

涂层检测:检查防腐涂层厚度、附着力和完整性。

阴极保护检测:评估电化学防腐系统的有效性。

接地电阻测试:测量罐体接地系统的电阻值。

法兰密封性测试:检查法兰连接处的密封性能。

安全阀校验:测试安全阀的开启压力和回座压力。

呼吸阀检测:检查呼吸阀的通气和密封功能。

紧急切断阀测试:验证阀门在紧急情况下的切断性能。

液位计校准:确保液位测量装置的准确性。

温度传感器测试:校验温度监测设备的精度。

压力表校准:验证压力指示仪表的准确性。

可燃气体检测:监测罐体周围可燃气体浓度。

有毒气体检测:检测有毒有害气体的泄漏情况。

检测范围

液化石油气储罐,液氨储罐,液氧储罐,液氮储罐,液态二氧化碳储罐,液态乙烯储罐,液态丙烯储罐,液态氯储罐,液态硫化氢储罐,液态天然气储罐,液态氢储罐,液态氦储罐,液态氩储罐,液态甲烷储罐,液态乙烷储罐,液态丙烷储罐,液态丁烷储罐,液态苯储罐,液态甲醇储罐,液态乙醇储罐,液态醋酸储罐,液态硫酸储罐,液态盐酸储罐,液态硝酸储罐,液态氢氧化钠储罐,液态氢氧化钾储罐,液态氨水储罐,液态甲醛储罐,液态丙酮储罐,液态二甲苯储罐

检测方法

目视检测:通过肉眼或辅助工具观察罐体表面状况。

超声波测厚:利用超声波脉冲反射原理测量材料厚度。

射线照相:通过射线穿透材料记录内部缺陷影像。

磁粉探伤:在磁化材料表面施加磁粉显示缺陷磁痕。

液体渗透:使用显色渗透液揭示表面开口缺陷。

涡流探伤:通过电磁感应检测导电材料表面缺陷。

声发射监测:记录材料变形或开裂时释放的弹性波。

氦质谱检漏:利用氦气作为示踪气体检测微小泄漏。

压力测试:通过加压或抽真空方式验证罐体密封性。

真空箱检漏:在局部区域形成真空观察气泡泄漏。

气泡检测:在受压表面涂抹检漏液观察气泡形成。

红外热成像:通过温度分布差异检测潜在缺陷。

激光测振:利用激光测量罐体振动特性评估结构完整性。

三维扫描:通过激光扫描获取罐体精确几何数据。

金相检验:制备试样观察材料微观组织结构。

光谱分析:通过原子发射光谱测定材料化学成分。

硬度测试:测量材料抵抗压入变形的能力。

拉伸试验:测定材料在拉伸载荷下的力学性能。

冲击试验:评估材料在冲击载荷下的韧性。

腐蚀检测:通过电化学方法评估材料腐蚀速率。

检测仪器

超声波测厚仪,氦质谱检漏仪,X射线探伤机,γ射线探伤机,磁粉探伤仪,渗透检测套装,涡流检测仪,声发射检测系统,红外热像仪,三维激光扫描仪,金相显微镜,光谱分析仪,硬度计,万能材料试验机,冲击试验机

检测流程

1、确认客户委托,寄样。

2、到样之后,确定具体的试验项目以及试验方案。

3、实验室报价。

4、签订保密协议,进行试验。

5、完成试验,确定检测报告

6、后期技术服务

友情提示:暂不接受个人委托测试

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