切削液泡点检测

原创来源：北检院    发布时间：2025-07-31 10:43:16    点击数：

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信息概要

切削液泡点检测是评估切削液性能的重要项目之一，主要用于测定切削液在特定条件下的气泡稳定性和泡沫倾向。该检测对于确保切削液在加工过程中的润滑性、冷却性和防锈性具有重要意义。通过泡点检测，可以优化切削液配方，提高加工效率，延长刀具寿命，并减少废品率。第三方检测机构提供专业的切削液泡点检测服务，帮助企业把控产品质量，满足行业标准要求。

检测项目

泡点高度,泡点稳定性,泡沫消散时间,表面张力,动态表面张力,粘度,PH值,电导率,腐蚀性,防锈性,抗菌性,氧化稳定性,蒸发损失,润滑性,冷却性,悬浮物含量,重金属含量,氯含量,硫含量,闪点

检测范围

水基切削液,油基切削液,半合成切削液,全合成切削液,微乳化切削液,乳化切削液,极压切削液,防锈切削液,抗菌切削液,环保切削液,高润滑切削液,低泡切削液,高冷却切削液,磨削液,珩磨液,钻孔液,车削液,铣削液,拉削液,攻丝液

检测方法

ASTM D892：采用罗氏泡沫仪测定切削液的泡沫特性。

ISO 696：通过气泡法测定表面张力。

ASTM D972：使用蒸发损失仪测定切削液的蒸发性能。

ASTM D129：通过氧弹法测定切削液的硫含量。

ASTM D445：采用毛细管粘度计测定切削液的粘度。

ASTM D664：通过电位滴定法测定切削液的酸值。

ASTM D974：采用颜色指示剂法测定切削液的碱值。

ASTM D93：使用宾斯基-马丁闭口杯测定闪点。

ISO 12156：通过高频往复试验机测定润滑性。

ASTM D4627：采用原子吸收光谱法测定重金属含量。

ASTM D4928：通过离子色谱法测定氯含量。

ASTM D2272：采用旋转氧弹法测定氧化稳定性。

ASTM D665：通过水锈试验测定防锈性。

ASTM D746：使用低温流动性测试仪测定低温性能。

ASTM D892：采用静态泡沫试验测定泡沫倾向。

检测仪器

罗氏泡沫仪,表面张力仪,蒸发损失仪,氧弹仪,毛细管粘度计,电位滴定仪,宾斯基-马丁闭口杯,高频往复试验机,原子吸收光谱仪,离子色谱仪,旋转氧弹仪,水锈试验箱,低温流动性测试仪,PH计,电导率仪

检测流程

1、确认客户委托，寄样。

2、到样之后，确定具体的试验项目以及试验方案。

3、实验室报价。

4、签订保密协议，进行试验。

5、完成试验，确定检测报告

6、后期技术服务

友情提示：暂不接受个人委托测试

以上是关于"切削液泡点检测"的介绍，如有其他问题可以咨询工程师为您服务！

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