密封圈压缩永久变形测试

原创来源:北检院    发布时间:2025-06-05 17:12:01    点击数:

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信息概要

密封圈压缩永久变形测试是评估密封圈材料在长期压缩状态下恢复性能的关键检测项目,广泛应用于汽车、航空航天、石油化工等领域。该测试通过模拟密封圈在实际工况中的压缩状态,测定其变形恢复能力,直接影响密封件的密封效果和使用寿命。检测的重要性在于确保密封圈在长期受压后仍能保持原有形状和性能,避免因变形失效导致泄漏或设备故障。第三方检测机构提供专业的测试服务,帮助企业优化产品设计、提升质量并符合行业标准。

检测项目

压缩永久变形率,压缩应力松弛,硬度变化,拉伸强度,断裂伸长率,压缩强度,回弹性能,耐热老化性能,耐低温性能,耐油性能,耐化学介质性能,耐臭氧性能,耐磨性能,耐水性能,耐压性能,密封性能,尺寸稳定性,密度测定,热稳定性,动态密封性能

检测范围

O型密封圈,Y型密封圈,U型密封圈,V型密封圈,矩形密封圈,星形密封圈,X形密封圈,法兰密封圈,活塞密封圈,旋转轴密封圈,液压密封圈,气动密封圈,橡胶密封圈,硅胶密封圈,氟橡胶密封圈,丁腈橡胶密封圈,聚氨酯密封圈,PTFE密封圈,金属密封圈,复合材质密封圈

检测方法

GB/T 7759.1-2015:橡胶压缩永久变形测定方法,规定标准温度和压缩率下的测试流程。

ISO 815-1:弹性材料压缩永久变形国际标准,涵盖不同温度和时间条件下的测试要求。

ASTM D395:美国材料试验协会标准,用于评估橡胶材料在静态压缩后的恢复性能。

热老化试验:将密封圈置于高温环境后测试其压缩变形率,评估耐热性。

低温压缩测试:在低温条件下测定密封圈的变形恢复能力。

油浸试验:浸泡于油液中后检测变形率,分析耐油性能。

化学介质浸泡法:通过接触化学试剂后测量性能变化。

动态密封测试:模拟实际运动状态下的密封性能。

硬度测试:使用硬度计测定压缩前后材料硬度变化。

应力松弛试验:测量密封圈在恒定变形下应力随时间衰减的情况。

尺寸稳定性测试:通过精密仪器测量压缩前后的尺寸差异。

耐臭氧测试:暴露于臭氧环境中评估材料抗裂性。

耐磨性测试:采用摩擦试验机模拟密封圈磨损情况。

耐压性能测试:施加高压检测密封圈的变形和泄漏情况。

密度测定法:通过浮力法或几何法计算材料密度。

检测仪器

压缩永久变形测试仪,万能材料试验机,硬度计,热老化试验箱,低温试验箱,油浸试验装置,化学浸泡槽,臭氧老化箱,耐磨试验机,压力测试仪,密度计,应力松弛仪,尺寸测量仪,动态密封测试台,热稳定性分析仪

检测流程

1、确认客户委托,寄样。

2、到样之后,确定具体的试验项目以及试验方案。

3、实验室报价。

4、签订保密协议,进行试验。

5、完成试验,确定检测报告

6、后期技术服务

友情提示:暂不接受个人委托测试

以上是关于"密封圈压缩永久变形测试"的介绍,如有其他问题可以咨询工程师为您服务!

实验室仪器

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密封圈压缩永久变形测试

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